超声波应力消除设备轻松消除焊接应力！
没有消除应力的危害
| 疲劳断裂：应力集中处存在着拉伸残余应力，疲劳强度将降低。据统计机械零件失效中大约有80%以上属于疲劳破坏，而且破坏前没有明显的变形，所以疲劳破坏经常造成重大事故。 |
| 应力腐蚀：应力腐蚀开裂是拉伸残余应力和化学腐蚀共同作用下产生裂纹的现象，在一定材料和介质的组合下发生。拉伸残余应力越大，应力腐蚀开裂的时间越短。 |
| 焊接变形：当变形物体内部存在残余应力时，则物体将会产生相应的弹性变形或者晶格畸变，若此残余应力平衡状态遭到破坏，会引起物体尺寸形状的变化。 |
| 刚性降低：当外载产生的应力与结构中某区域的残余应力叠加之和达到屈服点时，这一区域的材料就会产生局部塑性变形，丧失了进一步承受外载的能力，造成结构的有效截面积减小，结构的刚度也随之降低。 |
轻松消除焊接应力
| 消除更轻松：超声冲击应力消除设备能消除80-98%的残余应力，高于热时效消除40—80%的残余应力，明显高于振动时效消除的30-55%的应力。 |
| 工件寿命更长：超声冲击应力消除设备可使焊接接头的疲劳强度提升50-120%；疲劳寿命延长5-100倍；金属在腐蚀环境中的抗腐蚀能力提升约400%。 |
| 使用更灵活：超声冲击应力消除设备使用不受工件的形状、厚度、重量、结构、材料的限制，不受场地的限制，可以在任意时间任意工序上进行。 |
| 环保便携：超声冲击应力消除设备相比传统热处理方式能耗低无污染；携带方便，冲击枪最轻只有1.7kg。 |
| 安装灵活，适用加工范围广泛：适合多种材质、工件的加工，与多种机床都可以进行组合使用。 |
您是否正在寻找一种经过验证的解决方案来处理有害应力腐蚀开裂、减轻变形并主动延长金属结构、部件和设备的寿命？
什么是超声波冲击处理？
超声波冲击处理（Ultrasonic Impact Treatment，UIT），本质是高频超声能量驱动的可控机械冲击，通过 “能量转化→表层塑性作用→微观组织重构→应力场改写” 的完整路径，实现金属残余应力消除与表层性能强化，是集力学作用、微观改性、形貌优化于一体的复合作用原理。
以高频超声波为能量源，通过冲击实现表层塑性变形，释放并消除有害残余拉应力，同时构建有益压应力场；同步完成微观晶粒细化、位错稳定，提升材料性能；再通过形貌圆滑处理，降低应力集中。最终实现从 “消除有害应力” 到 “构建有利应力、强化材料性能” 的双重目标，这也是其在金属管道、焊接构件领域广泛应用的核心原理支撑。
行业与应用
我们为新建/老化金属结构提供机械超声冲击处理减压解决方案。我们的超声波打击工艺可延长疲劳寿命，减轻热影响区的应力腐蚀开裂和变形，具体取决于所需应用。
炼油厂
在铝炼厂行业长期应用，尤其适用于处理存在应力腐蚀裂纹的罐体，也可用于炼油厂管道、阀门等部位的焊接修复，该技术还在石油和天然气炼油厂中成功落地。
采矿
部分矿业企业已在其固定与移动基础设施中应用相关技术，完成超千项作业，显著降低修复成本、延长资产使用寿命，涉及资产涵盖卡车车身、挖掘机铲斗、输送线、挖掘机、振动筛网、破碎机及拖运机。
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