UIT2800 拉杆箱式超声冲击设备
超声冲击机由超声波电源和超声冲击枪组成。超声波电源220V/50HZ交流电转化成超声频的交流电。超声冲击机核心是一个换能器，它将超声频交流电转化成超声频机械振动，推动冲击针高速撞击金属表面，使金属表面及次表面发生塑性变形，从而达到超声冲击处理的目的。超声冲击处理具有方便、高效、节能的特点。
UIT2800 拉杆箱式超声冲击设备
我们的拉杆箱式超声冲击设备，核心设计与制造初衷的是精准匹配现场作业及生产车间的焊接冲击处理需求，兼顾实用性与适配性，为各类焊接结构的应力调控提供灵活解决方案。设备采用一体化拉杆箱式集成设计，大幅优化便携性，无需大型转运设备，单人即可完成搬运、组装与调试，轻松适配户外现场、车间流水线等多场景作业，彻底打破传统设备对作业场地的局限。
该设备可直接应用于各类焊接结构的现场处理，尤其适配公路或铁路基础设施、重型机械等大型构件，能高效完成焊缝及焊趾的应力消除作业，通过重构应力场、消除残余拉应力、预置有益压应力，提升构件焊接质量与耐久性。同时，这套解决方案可显著减少作业所需的人力、物力资源投入，缩短基础设施停机检修时间，从源头降低后续维护成本，实现高效节能的作业目标。此外，设备机身采用高强度耐磨材质打造，结构坚固，可从容承受户外复杂环境的使用损耗，适配不同工况下的长期稳定作业。
产品优势
人体工学设计
- 减少重复性劳损（RSI）风险
- 降低工作噪音
- 安装与操控便捷高效
- 轻便紧凑，易于运输
处理高效
- 冲击频率高
- 处理速度快
- 调试简便
- 重复性强
经济实用
- 能耗低
- 使用成本低
- 维护便捷
环保友好
- 碳足迹低
- 采用再生材料制成的塑料部件
坚固耐用
- 经施工现场验证：防护等级 IP54，结构坚固，外壳耐用
配件箱
这款拉杆箱式超声波冲击设备便于存放耗材与配件。
外部尺寸：（长）600×（高）300×（宽）500 毫米
- 线缆与冲击头（工具头）存放区
- 配件存放区，含：
– 控制与维护工具
– 耗材（超声换能器、冲击头、端头件）
适配性与互换性
为满足各类工况需求（焊趾几何形状、处理可达性），端头件与冲击头可在数秒内轻松更换。亦可根据客户具体要求和技术需求，对这些部件进行修改、适配或定制设计。
端头件
| 类型 | 适用 |
|---|---|
| 标准直型端头件 | 适用于大多数标准处理场景 |
| 倾斜型端头件 | 适用于可达性较差的区域及转角处 |
| 双冲击头端头件 | 适用于曲面焊缝 |
| 多冲击头端头件 | 适用于平面区域处理（热影响区、打磨后的焊缝） |
| 定制化端头件 | 采用 6 毫米直径冲击头，可处理特殊焊趾几何形状 |
没有消除应力的危害
| 疲劳断裂：应力集中处存在着拉伸残余应力，疲劳强度将降低。据统计机械零件失效中大约有80%以上属于疲劳破坏，而且破坏前没有明显的变形，所以疲劳破坏经常造成重大事故。 |
| 应力腐蚀：应力腐蚀开裂是拉伸残余应力和化学腐蚀共同作用下产生裂纹的现象，在一定材料和介质的组合下发生。拉伸残余应力越大，应力腐蚀开裂的时间越短。 |
| 焊接变形：当变形物体内部存在残余应力时，则物体将会产生相应的弹性变形或者晶格畸变，若此残余应力平衡状态遭到破坏，会引起物体尺寸形状的变化。 |
| 刚性降低：当外载产生的应力与结构中某区域的残余应力叠加之和达到屈服点时，这一区域的材料就会产生局部塑性变形，丧失了进一步承受外载的能力，造成结构的有效截面积减小，结构的刚度也随之降低。 |
轻松消除焊接应力
| 消除更轻松：超声冲击应力消除设备能消除80-98%的残余应力，高于热时效消除40—80%的残余应力，明显高于振动时效消除的30-55%的应力。 |
| 工件寿命更长：超声冲击应力消除设备可使焊接接头的疲劳强度提升50-120%；疲劳寿命延长5-100倍；金属在腐蚀环境中的抗腐蚀能力提升约400%。 |
| 使用更灵活：超声冲击应力消除设备使用不受工件的形状、厚度、重量、结构、材料的限制，不受场地的限制，可以在任意时间任意工序上进行。 |
| 环保便携：超声冲击应力消除设备相比传统热处理方式能耗低无污染；携带方便，冲击枪最轻只有1.7kg。 |
| 安装灵活，适用加工范围广泛：适合多种材质、工件的加工，与多种机床都可以进行组合使用。 |
行业与应用
我们为新建/老化金属结构提供机械超声冲击处理减压解决方案。我们的超声波冲击工艺可延长疲劳寿命，减轻热影响区的应力腐蚀开裂和变形，具体取决于所需应用。
