如何用超声波电烙铁焊接电路 如何用超声波电烙铁焊接电路 - 焊锡丝 - 瀚翎科技 超声波电烙铁是电子制作与维修中一种高效且环保的工具，广泛应用于小型电路的组装与修改，因此不少电子爱好者都会选择配备一把。焊接操作看似直观，但对于新手而言，掌握一些技巧仍非常必要。 所需基本工具 进行电路焊接时，超声波电烙铁无疑是核心设备，但仅靠它是不够的。这类电烙铁利用高频振动辅助去除氧化层，提升焊接质量，但它仍需配合其他材料才能完成整个焊接流程。因此，焊锡丝与助焊剂（如松香或免清洗型焊膏）也是必备的。焊锡丝用于形成焊点，连接元件与电路板；而助焊剂则能增强焊锡的流动性，改善焊接面的润湿效果，避免虚焊。 焊接步骤简介 [...]
玻璃与金属连接超声辅助钎焊技术 在微电子封装、航空航天等领域，玻璃因优异光学性能与稳定性，金属因良好导电导热性，二者结合是高端器件实现功能的关键。但玻璃与金属物理化学性质差异大，连接面临润湿性差、热膨胀系数不匹配、界面反应难三大难题。传统活性钎焊成本高、工艺复杂且加剧热应力，胶接则存在老化、气密性不足等问题 超声辅助钎焊技术为解决这些问题提供了新思路。其核心是将60kHz高频机械振动引入熔融钎料，产生空化效应和声流效应。空化效应能瞬间产生高温高压，破坏金属氧化膜与玻璃表面化学键，促进界面反应；声流效应可搅拌钎料、排除杂质、增强传质。 该技术的界面结合由机械锚固、化学键合和声致氧化反应共同实现。机械锚固借助玻璃表面粗糙度提升连接强度；化学键合是高强度连接关键，如锡钎料与玻璃形成特定化学键；声致氧化反应能在低温下生成纳米氧化物层，桥接钎料与基材。 工艺参数对超声钎焊质量影响显著。超声功率过低会导致结合强度低，过高则可能损坏基体；超声时间过短反应不充分，过长易致性能下降；温度需适宜，既要保证钎料流动，又要避免热应力过大；钎料选择上，低熔点Sn基钎料加活性元素是主流，且活性元素含量需优化 该技术在光电、新能源、航空航天等领域应用前景广阔。未来，还需在过程自动化、焊料设计、可靠性评估和应用拓展等方面持续探索，推动其在高端制造中发挥更大作用。 联系电话：18918712959
超声辅助提取苜蓿活性物质 苜蓿是豆科多年生草本植物，在中国种植历史悠久，分布广泛，具有高产、抗逆性强等优点，富含多种活性物质，有重要开发价值。超声提取技术利用空化、机械和热效应加速细胞内物质释放，提高提取效率。在食品研究领域，不同频率超声有不同用途，低频超声可用于多种食品加工过程，能提升食品质量。 采用超声辅助乙醇酸化法，通过正交实验确定最佳提取条件，此条件下所得花青素抗酸、耐热性强，部分食品添加剂和金属离子会影响其稳定性。 超声辅助提取苜蓿多糖，经优化可得较高含量多糖。纯化后的多糖有典型多糖特征和良好抗氧化活性，可用于开发功能性食品。特定条件下超声提取可得到具有良好抗氧化活性的苜蓿多酚。多种超声辅助提取方法可有效提高苜蓿总黄酮提取效率，不同实验确定了各自的最佳提取条件，且总黄酮有良好的抗氧化能力。 碱性条件下超声辅助提取苜蓿叶蛋白，可提高提取率、缩短提取时间。 苜蓿枝叶繁茂、根系发达，能有效保持水土，适应性和再生能力强。苜蓿颜色丰富，可用于园林地被、边坡绿化和土壤改良。 响应面分析方法在优化苜蓿活性物质提取条件等方面具有优势。苜蓿营养全面，超声辅助提取能提升其开发价值，随着研究深入，苜蓿活性物质在食品、健康和环境等领域应用前景广阔。 联系电话：18918712959
超声波锡焊电池模块 超声波锡焊电池模块 ：降低背面银耗40%的工业化路径与可靠性验证 在光伏产业快速发展的进程中，材料的可持续性正成为实现完全可再生能源目标的关键挑战。其中，贵金属银的消耗尤为突出。尤其在当前主流的双面PERC+太阳能电池中，银不仅用于正面电极，也常以背面银焊盘的形式出现，作为铝金属化层与外部铜线之间的连接桥梁。然而，铝表面自然形成的致密氧化层阻碍了常规焊接工艺的有效实施，使得银焊盘成为传统技术路线中难以替代的一环。 技术突破：超声波焊接的精密介入 超声波焊接技术为这一瓶颈提供了创新解决方案。该技术核心在于利用高频振动产生的“空化效应”——当超声波作用于熔融焊料（如SnZn10合金）时，会在局部形成并溃灭大量微气泡，产生极强的冲击力。这种力量能够精准破坏铝表面的氧化层，使焊料直接与纯净铝基体形成可靠的金属间结合，从而在电池背面生成可直接焊接的区域。 这一工艺的优势显著： - 大幅降低银耗：完全避免背面银焊盘的使用，预计可减少整体银消耗量20%至40%； - [...]
MEMS器件中的引线键合 引线键合（Wire Bonding）是MEMS器件封装中最主要的内部互连技术，目前占据超过90%的应用比例。该工艺借助极细金属丝（直径通常在18~50μm之间），通过热、压力或超声波等能量形式，使引线与芯片及基板焊盘之间形成原子级别的结合，从而实现可靠的电气连接与信号传输。MEMS引线键合技术多继承自集成电路行业，其典型流程包括：首先将金属线端烧结成球，压焊至芯片焊盘（第一焊点），再按预设路径布线并压合于基板焊点（第二焊点），最后断线并形成新球，为后续键合作准备。常见的键合方式包括热压键合、超声键合和热超声键合，本文不再对这些技术进行详细展开。 在键合材料方面，常用的引线包括金（Au）、铝（Al）、铜（Cu）及银（Ag）合金等。金线化学稳定性高、导电性与塑性优良，工艺成熟度高，但成本较高，且与铝焊盘界面易形成金属间化合物，影响长期可靠性。铝线价格较低，但容易氧化，机械强度不高，电阻率较大，热导性能一般，所需焊点尺寸通常更大。铜线虽然成本优势明显，却极易氧化，键合时往往需要更高的超声波能量和压力，因此多用于中低端产品。 特别值得注意的是，超声波键合作为一种非热工艺，在MEMS封装中具有独特优势。它通过高频振动直接破坏金属表面氧化层，实现固态扩散连接，尤其适用于对热敏感或存在易氧化材料的微结构系统。 在MEMS器件中，引线直径通常介于18μm至50μm，焊盘材质以铝为主，高可靠性应用中也会采用金焊盘。焊盘尺寸需至少为球焊直径的1.5倍。以25µm~50µm引线为例，焊盘通常设计为60µm×60µm至100µm×100µm。在细间距应用中，相邻焊盘边缘间距一般不少于25µm。 不同MEMS器件对键合工艺有特定要求。例如，压力传感器的敏感膜易受热和机械应力影响，可能导致零点漂移或灵敏度变化，因此宜选用低温键合工艺（如热超声键合）并优化线弧形态以释放应力。RF MEMS开关处理高频信号，引线带来的寄生电感和电容会严重影响性能，因此要求引线尽可能短、弧高尽量低且保持一致。光学MEMS（如微镜）则需确保键合线的位置和弧高不干扰光路。加速度计与陀螺仪内含可动质量块和悬臂结构，对超声振动极为敏感，键合过程中需严格控制机械冲击。 联系电话：18918712959
锂电池如何用超声波烙铁焊接 锂电池如何用超声波烙铁焊接 - 电烙铁焊锡 - 瀚翎科技 使用超声波烙铁焊接锂电池，本质是利用超声波焊接技术（通过高频机械振动实现金属间原子结合），搭配烙铁的辅助加热功能，实现锂电池极耳与连接片（或导线）的可靠连接。该方法相比传统烙铁焊锡，具有无焊料、热影响区小、焊接强度高的优势，尤其适合锂电池这种对温度敏感的元件。 一、核心原理：超声波焊接 vs 传统烙铁焊接 [...]
超声波镀锡技术 在光伏领域，银消耗是实现100%可再生能源生产目标的关键关注点之一。当前双面PERC+太阳能电池正面接触依赖银，背面虽用铝金属化与硅接触，但铝的天然氧化层阻碍标准焊接，需借助背面银焊盘实现电池与铜线互连，银耗成本居高不下。 超声波镀锡技术的出现为解决这一问题提供了新思路。其原理是通过空化效应破坏铝的氧化层，让熔融的锡锌无铅焊料与铝形成金属间接触，打造可焊接表面。该技术优势显著，不仅能完全省去背面银垫，减少20%~40%银消耗，且锡铝合金电阻率比银铝合金低6倍以上，可降低接触电阻，同时还能兼容现有标准焊接工艺，无需额外增加生产步骤。 在实验中，技术人员针对不同栅线布局的PERC+电池，在背面铝母线银焊盘间的特定区域进行超声波镀锡，使用60kHz频率、12W功率范围的焊接设备，调节焊接头温度在150°C至400°C之间操作。成像检测显示，即便在12W最大功率和400°C焊接头温度下，电池镀锡区域发光减少不到1%，对电池表面损伤极小。 机械附着力测试也表现亮眼。行业标准要求剥离力≥1N/mm，而5BB电池在功率≥10W、温度300–400°C时，剥离力中位数达0，1–5.0mm；9BB电池在12W功率、250mm/s焊头移动速度下，剥离力中位数更是达到3N/mm，且9BB电池因铝浆料结构优化，机械稳定性更优。 超声波镀锡技术成功实现太阳能电池背面无银、无铅互连，既大幅降银耗，又提升组件性能，为光伏行业降本增效提供有力支撑。 联系电话：18918712959
超声辅助萃取法提取梁果壳果胶 环境污染问题使抗污染产品需求增加，良姜果壳富含果胶，具有开发抗污染产品的潜力。传统果胶提取方法存在缺陷，而超声辅助萃取结合深共熔溶剂可能是更高效、可持续的提取方法，但目前其在良姜果壳果胶提取方面的应用研究较少。 采用超声辅助萃取法，以不同深共熔溶剂、深共熔溶剂比例、超声振幅、提取时间和液固比进行单因素实验，筛选出最佳条件后，利用中心复合设计和响应面法优化提取工艺。 经响应面法优化，确定最佳提取条件为液固比40mL/g、提取时间60min、振幅35%，该条件下实际果胶产率为12.29%，与预测值接近，模型可靠。 提取的果胶主要由半乳糖醛酸（53.74%）等单糖组成，酯化度为73.41%，属于高甲氧基果胶。其具有良好的功能特性，如溶解度53%、持水能力3.88g水/g果胶、持油能力3.30g油/g果胶、溶胀能力11.77mL/g，且在不同pH条件下形成的凝胶均呈现剪切稀化行为 。 果胶具有一定的抗氧化活性，对HaCaT细胞的细胞毒性较低。在细胞实验中，果胶能有效保护HaCaT细胞免受PM2.5诱导的损伤，提高细胞活力。 超声辅助萃取结合深共熔溶剂可有效从良姜果壳中提取高品质果胶，最佳提取条件下获得的果胶具有良好的结构、功能和流变特性，在抗污染产品开发方面具有潜在应用价值。但该研究存在一定局限性，未来需进一步开展深入的机制研究和体内验证。 联系电话：18918712959
通过超声波电烙铁与超声波浸焊设备进行焊接与镀锡 在现代制造业中，焊接是一项无处不在的工艺。然而，面对玻璃、陶瓷、复合材料以及某些特殊金属时，传统焊接方法常常力不从心。这些材料或因自身特性（如易氧化），或因结构敏感（如不耐高温），往往难以通过常规方式实现可靠连接。一种名为超声波锡焊的技术，正以其独特的方式突破这些限制，在光伏、医疗、精密电子等领域展现出广阔的应用前景。 何为超声波锡焊？ 超声波锡焊本质上是一种几乎无需助焊剂的焊接工艺。它的核心奥秘在于利用高频超声波能量（通常在20-60 kHz之间）来替代传统焊接中依赖的化学助焊剂。 与我们熟悉的普通电烙铁不同，普通焊接主要通过外部加热来熔化焊料（填充金属），依靠助焊剂的化学作用来清除金属表面的氧化膜，从而实现连接。而超声波锡焊则另辟蹊径：它在加热的同时，将超声波振动直接传递到熔化的焊料中。这种高频振动会产生强大的“空化效应”，形成无数微小的真空气泡并瞬间破裂，从而机械性地“撕碎”待连接材料表面的氧化层，使纯净的金属表面暴露出来。随后，熔化的焊料便能顺利润湿并牢固地附着上去，形成高质量的焊点。 实现方式：两种主要设备 超声波锡焊主要通过两类设备实现： 1. 超声波电烙铁：外形似手枪，其烙铁头不仅能加热，还能进行高频机械振动。当烙铁头接触焊料时，振动直接作用于熔融焊料，瞬间清理待焊表面，完成焊接。这种方式非常灵活，适用于精密点焊、维修和自动化生产。 [...]
超声波键合 （Ultrasonic Bonding） 超声波键合 是一种利用高频超声波能量实现材料间固态连接的精密工艺，其核心原理是通过机械振动能量在连接界面产生摩擦、塑性变形与原子扩散，最终形成牢固的冶金或机械结合。该技术无需额外焊料、焊剂，且具有低温、低损伤、高效率的特点，广泛应用于微电子、动力电池、汽车制造等高精度连接场景。 一、核心工作原理 超声波键合的本质是“能量聚焦与界面活化”，整个过程可分为4个关键阶段，依赖“机械振动-能量转换-界面作用”的闭环实现： 1. 加压定位：将待连接的两种材料（如金属引线与芯片焊盘、电池极耳与极柱）紧密贴合，通过焊头（Horn）施加一定的轴向压力，确保界面无明显间隙。 2. [...]
