静电纺丝能源存储
静电纺丝能源存储 聚焦静电纺丝技术在能源存储与转换领域的应用,通过可控纳米纤维结构设计,优化离子、气体传输效率,解决储能器件体积膨胀、阻抗过高、稳定性差等痛点,覆盖各类新能源储能与能量转换设备,技术成熟、应用场景广泛。 静电纺丝 [...]
静电纺丝能源存储 聚焦静电纺丝技术在能源存储与转换领域的应用,通过可控纳米纤维结构设计,优化离子、气体传输效率,解决储能器件体积膨胀、阻抗过高、稳定性差等痛点,覆盖各类新能源储能与能量转换设备,技术成熟、应用场景广泛。 静电纺丝 [...]
静电纺丝纳米纤维膜 静电纺丝纳米纤维膜,采用静电纺丝工艺制备,具备高比表面积、低阻力、高截留优势,可用于空气净化、工业除尘、液体精密过滤、医疗除菌、新能源过滤,支持辊对辊量产,提供高性能过滤滤材解决方案。 静电纺丝 静电纺丝产品中心 [...]
静电纺丝微纳纤维基础研究技术 静电纺丝是高校、科研院所新材料科研基础研究的重要实验手段,工艺灵活可调,可制备同轴、取向、多孔、微球复合等特殊微纳纤维结构,支撑材料成型机理、结构性能关系研究,助力新型功能材料研发与产业化数据支撑。 静电纺丝 静电纺丝产品中心 [...]
纳米静电纺丝工艺 依托静电纺丝技术制备柔性透气纳米纤维基底,修饰功能材料打造高性能应变、气体、生物传感器,轻薄亲肤、高灵敏、高稳定,适配人体体征监测、可穿戴电子、人机交互柔性设备研发与产业化应用。 静电纺丝 [...]
静电纺丝赋能柔性电子 依托静电纺丝技术制备柔性透气纳米纤维基底,修饰功能材料打造高性能应变、气体、生物传感器,轻薄亲肤、高灵敏、高稳定,适配人体体征监测、可穿戴电子、人机交互柔性设备研发与产业化应用。 静电纺丝 [...]
桌面型静电纺丝机 验室静电纺丝设备,集成高压电源、注射泵、移动平台与加热除湿模块,参数可调范围宽、精度高,喷头与收集器模块化可更换,提供工艺优化与上门技术服务。 静电纺丝 [...]
精准纺丝,定义纳米纤维的未来 上海瀚翎科学仪器专业提供桌面型、多功能、全能型静电纺丝机及近场直写、离心纺丝设备,覆盖实验室研发到量产放大,支持多针阵列、同轴纺丝,温湿度精准控制,咨询报价。 静电纺丝 [...]
实验级超声波喷雾热解系统 实验级超声波喷雾热解系统 | 超细粉体制备 | 球形纳米粉体制备 | 上海瀚翎 利用超声波雾化技术,可以制作出比传统方法更均匀和微细的粉体颗粒。 超声波雾化技术是一种制备纳米级粉体的方法,它利用超声波的振动能将溶液均匀雾化成微米甚至是纳米级液态颗粒。通过载气将雾化液滴送入高温反应炉中进行热裂解反应,即可制备出比常规热解法更均匀和微细的粉体颗粒。制备过程中,溶液的分散性和均匀性是影响粉体颗粒性能的重要因素。超声喷雾热解法可以解决这一问题,提高粉体颗粒的分散性和均匀性。这种方法具有操作简单、生产周期短、产量高等优点,可广泛应用于陶瓷、化工、医药等领域。随着科技的发展,超声波雾化技术的应用前景将更加广阔。 [...]
超声喷雾热解造粒制备纳米粉体 超声喷雾热解造粒技术是一种先进的制备纳米材料的方法。它结合了超声波技术和化学分解,通过烧结过程形成细颗粒。在超声喷雾热解造粒反应器中,首先发生液滴中溶剂的蒸发,在下一阶段中,干燥液滴内的剩余溶剂通过热解进行化学分解,并且在最后阶段中,通过烧结过程获得细颗粒。超声喷雾热解造粒方法的优点是设置各个工艺段和改变其配置十分简单、连续纳米材料的合成以及从各种原材料合成纳米颗粒的可能性。 它的应用范围广泛,可以用于制备各种纳米材料,包括金属氧化物、金属氮化物、半导体等。这项技术不仅在科研领域有着广泛的应用,在工业生产中也有着重要的应用价值。超声喷雾热解造粒技术不仅简单易行,而且可以用于各种不同的原材料来合成纳米颗粒。 联系电话:18918712959 Fill out my Wufoo form!
氧化铝氧化钇复合球形颗粒及其超声波喷雾造粒制备方法 一、概述 氧化铝-氧化钇复合粉体是核心的高温陶瓷原料,体系可生成钇铝石榴石、钇铝单斜相、钇铝中间相等稳定物相,具备耐高温、耐腐蚀、低等离子刻蚀速率、高绝缘性、光学透过性优良等突出优势,广泛应用于半导体真空腔体零部件、等离子防护涂层、透明陶瓷、热障涂层、耐磨陶瓷、激光介质前驱粉体等高端领域。 传统离心喷雾、压力喷雾造粒技术存在明显短板,制备的颗粒粒径分布宽泛、球形度较差、颗粒内部组分分布不均、细小合格颗粒产率低。而超声波喷雾造粒技术,通过高频超声震荡实现浆料均匀雾化,生成的液滴尺寸可控、分布集中,经干燥成型后颗粒球形度高、内部两相物料分散均匀,是制备高纯度氧化铝氧化钇复合球形颗粒的优质工艺。 二、氧化铝氧化钇复合球形颗粒组成与性能 1. 原料配比方案 本次制备采用两相混合体系,无需提前预反应,通过粉体直接混合制备复合浆料,适配不同应用场景,分为三种常用配比方案: 方案A(纯钇铝石榴石配比):氧化铝与氧化钇摩尔比例为五比三,高温煅烧后可生成纯钇铝石榴石单相陶瓷颗粒; 方案B(氧化铝基增韧体系):以氧化铝为主要基体相,氧化钇添加量为质量占比百分之三至十五,主要作为烧结助剂和第二相增韧组分,提升陶瓷致密性和力学性能; [...]
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