氧化铝氧化钇复合球形颗粒及其超声波喷雾造粒制备方法 一、概述 氧化铝-氧化钇复合粉体是核心的高温陶瓷原料，体系可生成钇铝石榴石、钇铝单斜相、钇铝中间相等稳定物相，具备耐高温、耐腐蚀、低等离子刻蚀速率、高绝缘性、光学透过性优良等突出优势，广泛应用于半导体真空腔体零部件、等离子防护涂层、透明陶瓷、热障涂层、耐磨陶瓷、激光介质前驱粉体等高端领域。 传统离心喷雾、压力喷雾造粒技术存在明显短板，制备的颗粒粒径分布宽泛、球形度较差、颗粒内部组分分布不均、细小合格颗粒产率低。而超声波喷雾造粒技术，通过高频超声震荡实现浆料均匀雾化，生成的液滴尺寸可控、分布集中，经干燥成型后颗粒球形度高、内部两相物料分散均匀，是制备高纯度氧化铝氧化钇复合球形颗粒的优质工艺。 二、氧化铝氧化钇复合球形颗粒组成与性能 1. 原料配比方案 本次制备采用两相混合体系，无需提前预反应，通过粉体直接混合制备复合浆料，适配不同应用场景，分为三种常用配比方案： 方案A（纯钇铝石榴石配比）：氧化铝与氧化钇摩尔比例为五比三，高温煅烧后可生成纯钇铝石榴石单相陶瓷颗粒； 方案B（氧化铝基增韧体系）：以氧化铝为主要基体相，氧化钇添加量为质量占比百分之三至十五，主要作为烧结助剂和第二相增韧组分，提升陶瓷致密性和力学性能； [...]

超声波喷雾造粒制备2μm级Y₂O₃改性氧化铱粉体工艺研究 摘要 针对传统固相法、液相沉淀法制备氧化铱粉体粒径不均、团聚严重、成型性差等问题，本文采用超声波喷雾造粒-高温煅烧耦合工艺，以氯铱酸为前驱体、氧化钇（Y₂O₃）为改性助剂，精准调控工艺参数，成功制备出中位粒径D50=2μm、球形度高、粒径分布均匀的Y₂O₃改性氧化铱复合粉体（Y203体系）。文章系统阐述了前驱体溶液配方、超声波雾化参数、热解煅烧制度对粉体粒径、形貌及物相结构的影响，确定了适配2μm目标粒径的最优工艺参数。测试结果表明：制备的改性氧化铱粉体球形完整性好、无明显团聚、物相纯度高，可广泛应用于电解水析氧催化剂、特种涂层、电子陶瓷等领域，为微米级均匀氧化铱粉体的规模化制备提供了高效可行的技术方案。 关键词：超声波喷雾造粒；氧化铱粉体；Y₂O₃改性；2μm粒径；粉体制备；高温热解 1 引言 氧化铱（IrO₂）是一种典型的贵金属氧化物功能材料，具备优异的电化学催化活性、耐腐蚀性、高温稳定性及导电性能，是质子交换膜水电解、氯碱工业、特种电极涂层的核心催化材料。纯氧化铱粉体存在纳米级原生颗粒易团聚、成型堆积密度低、粒径可控性差等缺陷，直接影响电极涂层的致密性、催化稳定性与使用寿命。 Y₂O₃作为常用稀土改性助剂，具备优异的晶格稳定作用与弥散强化效果，掺杂改性后可有效细化氧化铱晶粒、抑制高温烧结团聚、提升粉体结构稳定性与电化学耐久性，行业内简称该改性体系为Y203体系。目前Y203改性氧化铱粉体的制备多采用传统沉淀烧结法，存在粒径宽泛、球形度差、批次一致性低等短板，难以满足高端精密电极对2μm均一粒径粉体的使用要求。 超声波喷雾造粒技术是一种高效的微纳粉体成型工艺，依托超声波高频振动将前驱体溶液雾化成均匀微小液滴，经载气输送、溶剂蒸发、高温热解、煅烧晶化后获得球形粉体，具有粒径可控、球形度高、分散性好、工艺简单、可规模化生产等优势。相较于传统工艺，该技术可通过精准调控雾化频率、溶液浓度、煅烧温度等参数，实现粉体粒径的精准定制。本文基于该工艺原理，优化整套制备流程，稳定制备出粒径精准2μm、性能优异的Y203改性氧化铱粉体，为高端催化粉体的工业化制备提供技术支撑。 2 [...]

氧化铝氧化钇颗粒及其制备方法 摘要 氧化铝（Al₂O₃）具备高硬度、耐磨、绝缘、化学稳定优势；氧化钇（Y₂O₃）耐卤素等离子腐蚀、高温化学惰性强。氧化铝-氧化钇复合颗粒结合两相优势，可形成物理混合复合粉体，也可经高温反应生成钇铝酸盐（YAG、YAlO₃、Y₄Al₂O₉），广泛用于半导体等离子防护涂层、热喷涂粉体、透明陶瓷、高温耐腐蚀构件、精密陶瓷型芯等领域。传统固相混合粉体存在组分不均、颗粒形貌不规则、团聚严重、粒径难以精准调控等短板。本文系统对比多种制备工艺，重点介绍超声波喷雾造粒/喷雾热解法（适配微米级球形粉体，可定向制备D50≈2 μm复合颗粒），同时阐述固相法、共沉淀法、溶胶-凝胶法工艺路线、优缺点与适用场景。 关键词：氧化铝；氧化钇；复合粉体；超声波喷雾造粒；喷雾热解；钇铝氧化物 1 氧化铝-氧化钇复合颗粒概述 1.1 材料特性 氧化铝-氧化钇体系分为两大类型： [...]

超声波喷雾造粒2μm Y2O3改性氧化铱粉体 客户案例 : 超声波喷雾造粒2μm Y2O3改性氧化铱粉体 新能源电极量产应用 一、客户背景 本次合作客户为国内专注于质子交换膜（PEM）电解水制氢电极研发与量产的高新技术企业，主营高端析氧电极、耐腐蚀贵金属涂层电极，产品广泛应用于新能源制氢、储能配套、工业纯水制备等高端场景，具备完整的电极涂布、烧结、模组组装量产产线。 随着下游高端制氢设备迭代升级，客户原有电极催化材料逐渐无法适配新品性能要求，核心痛点集中在粉体原材料品质不稳定，进而导致电极批次一致性差、循环寿命不足、电解能耗偏高，亟需更换高品质、粒径精准可控的改性氧化铱粉体原材料。 [...]