LCD模组的超声波焊锡解决方案

FFC排线又称柔性扁平线缆，可灵活选择导线数量及间距，让连线更便捷，能显著缩小电子产品体积，降低生产成本，提升生产效率，非常适合在移动部件与主板之间、PCB板与PCB板之间以及小型化电器设备中作为数据传输线缆使用。常见规格有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm等多种间距的柔性电缆线。本文主要介绍FFC、FPC排线的焊接方式及超声波自动焊锡应用方案。

FPC排线焊接方案

一、连续自动超声波焊锡机

本机适用行业广泛，适配多行业发展需求。主要功能是焊接FPC、FFC及各类软排线，还有各种端子排线。该设备为双Y往复运动型焊接机，可同时搭配两个治具交替使用，能节省一半时间，从而提高工作效率。

本机出力稳定且可调，由超声波焊锡系统、温度反馈控制系统等构成，调节精密，采用数字显示。其中温度、时间参数均通过专业焊接软件在操作面板输入，温度设置范围为0-500度，时间设置范围为0-99秒，这是焊接产品的三大关键要素。

二、产品焊接特点

A、焊接优点：

焊接牢固、焊接效率高，根据产品尺寸，适当情况下可同时焊接多个，且每次焊接时间为3至5秒。

B、焊接注意事项：

焊盘需加入足够锡量，锡量也无需过厚，通常不开窗式FPC的锡量厚度约为0.1左右，开窗式FPC的锡量厚度为0.2-0.3左右，若有带过孔的FPC，锡量则介于前两者之间。当然，最终效果还需根据现场情况调整。

说明：

FPC焊接时，首先需将FPC焊盘与PCB焊盘对准，这样才能保证焊接牢固；需在焊盘点上涂抹少量锡料，以便后续焊接。若锡量不足，会导致焊接不良；若锡量过多，可能出现锡溢出，使焊接点不美观。因此，控制好焊盘的锡量是焊接工艺的首要要点。

若能在FPC焊盘上采用过孔工艺，后续焊接会更顺利，也更容易保证焊接牢固。将夹具穿入产品，平整支撑焊接面，通过旋转可实现两面焊接。

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