铝热交换器的超声波钎焊

随着汽车工业和家电制冷行业的迅速发展,汽车与冰箱热交换器即蒸发器的生产日益完善,为降低产品成本和重量,将其中一种结构型式的铜管铝翅片式由铝管铝翅片式代替,在轻型汽车和无氟冰箱制造方面,这种趋势尤为突出。为满足铝管铝翅片式蒸发器的批量生产,保证产品具有美观的外表和好的质量,运用超声波铝钎焊是热交换器批量生产的一种好形式。铝热交换器的超声波钎焊 ，是针对铝制热交换器（如空调、汽车散热器）的结构与材质特性，采用超声波辅助的低温钎焊技术，核心是解决铝表面易氧化难题，实现高效、高精度的焊接。

其关键要点如下：

1. 核心作用：铝表面易形成致密氧化膜（Al₂O₃），常规钎焊难以破除，而超声波振动能直接击碎氧化膜，同时辅助钎料（如铝硅系钎料）均匀润湿铝基材，形成牢固接头，且不损伤热交换器的薄壁结构。

2. 技术优势：焊接温度低（通常300-600℃，远低于铝的熔点660℃），可避免铝基材变形、晶粒粗大；焊接效率高，适合批量生产；接头密封性好，能满足热交换器的耐压、防泄漏需求（如制冷剂循环系统）。

3. 典型应用：主要用于汽车空调蒸发器/冷凝器、家用空调换热器、工业冷却器等铝制热交换器的芯体焊接，尤其适用于薄壁铝管与铝翅片的连接。

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