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超声波引线键合

超声波引线键合 (Ultrasonic Wire Bonding) 超声波引线键合 是微电子封装领域的核心互连技术,专门用于实现芯片(Chip)与封装基板、引线框架或其他电子元器件之间的电气连接与机械固定。其本质是通过高频超声波能量,将直径微米级的金属引线两端分别“键合”到芯片焊盘(Pad)和外部引脚(Lead)上,形成稳定的电流通路。该技术因精度高、可靠性强、成本可控,占据全球微电子互连市场的90%以上,广泛应用于CPU、传感器、功率器件、消费电子等几乎所有电子芯片的封装环节。 一、核心定位与价值 在电子封装中,芯片本身的焊盘尺寸极小(通常几十微米),且无法直接与外部电路连接,超声波引线键合扮演着“微观导线桥梁”的角色: - 电气连接:为芯片内部电路与外部系统提供低电阻的电流通道,确保信号或电能的高效传输。 [...]

超声辅助提取不同工艺代谢检测

超声辅助提取不同工艺代谢检测 植物提取物中的生物活性化合物受关注,代谢组学可用于分析植物代谢过程。白及作为药食同源的传统中药,其提取物有多种生物活性,但不同提取方法对其活性成分的影响缺乏研究,且白及的苦味成分及药用价值也有待挖掘。 采购新鲜白及块茎,干燥白及粉末分别采用冷、热提取法从新鲜和干燥白及块茎榨汁得到白及提取物,各设置三个生物学重复。 干燥白及块茎10g或新鲜白及块茎100g加400mL双蒸水,在超声功率350W、频率40千赫兹、温度5℃下超声提取20min,之后榨汁。 新鲜和干燥白及经超声清洗后,在冷(-4℃ - 0℃)、热(80℃ - 100℃)条件下超声破壁榨汁,经纱布过滤、多次离心,取上清液用0.22µM滤膜过滤,冻干成粉备用。 主成分分析和正交偏最小二乘法判别分析分析显示,不同提取工艺得到的代谢物存在显著差异,正交偏最小二乘法判别分析模型稳定且有效,能区分不同提取工艺。 [...]

超声波电烙铁锡焊设备

超声波电烙铁锡焊设备 一、什么是超声波锡焊? 超声波锡焊是一种颠覆传统的无焊剂焊接技术,自 20 世纪 50 年代起便开始用于铝等难焊材料的连接。它以高频振动(通常 20-30kHz)引发的空化效应为核心,无需化学助焊剂就能去除材料表面氧化层,配合热量实现材料粘接,因全程无化学污染被视为环保焊接的典型代表。 与常见的超声波塑料焊接不同,它并非依赖振动直接产热熔化工件,而是通过独立热源先熔化焊料,再以熔融焊料为介质传递振动能量 —— [...]

静电纺丝制备复合贴片

静电纺丝制备复合贴片 静电纺丝技术跨界赋能医学:开创糖尿病创口修复新纪元 静电纺丝技术作为一种先进的纳米纤维制备方法,正在医学领域展现出巨大的应用潜力。特别是在糖尿病创口管理这一临床难题上,通过静电纺丝技术制备的复合贴片为糖尿病创面修复提供了创新的神经-血管双重修复方案,展现出独特的治疗优势和较高的临床应用价值。 一、糖尿病创面修复的临床挑战与需求 糖尿病创面,特别是糖尿病足溃疡,是糖尿病患者最严重和昂贵的并发症之一。由于其复杂的病理生理机制,包括神经病变、血管病变、免疫功能异常和高血糖环境等因素,导致传统治疗方法效果有限。糖尿病创面通常表现出:神经感觉减退或缺失,使患者无法及时感知创伤;微循环障碍导致组织灌注不足;持续炎症反应阻碍愈合进程;易继发感染且抗菌药物难以奏效。这些因素共同导致创面迁延不愈,甚至最终需要截肢。因此,开发能够同时解决神经修复和血管再生双重问题的创新治疗方案迫在眉睫。 二、静电纺丝技术的独特优势 静电纺丝技术通过高压静电场作用,可将生物相容性高分子材料制备成具有纳米级纤维结构的薄膜材料。这种技术制备的敷料具有以下独特优势: 纤维结构模拟天然细胞外基质,为细胞生长提供理想的三维微环境;高比表面积和孔隙率有利于营养物质交换和代谢废物排出;可通过材料选择和结构设计实现药物的可控释放;具有良好的透气性和透湿性,同时能阻挡外界微生物侵入;柔性佳,可适应不同部位创面的形态变化。 这些特性使静电纺丝制备的复合贴片成为糖尿病创面管理的理想选择,超越了传统敷料的单一保护功能,实现了主动促进愈合的治疗效果。 三、神经-血管双重修复机制 [...]

超声辅助提取其他绿色提取技术

超声辅助提取其他绿色提取技术 枣椰树广泛种植,但其加工产生大量废弃物。传统提取生物活性化合物的方法存在诸多问题,如提取时间长、溶剂消耗大、环境负担重等。非热绿色提取技术逐渐兴起,本文着重对比评估超声辅助提取与其他绿色技术从枣椰树废弃物中提取生物活性化合物的效率和可持续性。 超临界流体萃取中的超临界二氧化碳能选择性提取非极性和弱极性化合物,如从枣籽中提取维生素E等;亚临界水萃取在提取多酚和抗氧化活性方面表现出色,且在提取还原糖方面比传统热水萃取更高效。 脉冲电场辅助萃取能有效提取酚类和黄酮类化合物,提高提取物的抗氧化活性;微波辅助萃取利用微波能量快速提取生物活性化合物,但对不同基质和目标化合物的效果有所差异;天然低共熔溶剂作为绿色溶剂,能有效溶解植物生物活性化合物,与超声辅助提取和微波辅助萃取结合可提高提取效率 。 采用非传统提取技术对减少温室气体排放和推进循环经济至关重要。生命周期评估可评估不同提取方法的环境影响,如超声辅助提取在提取多酚时,虽然总酚含量产量略低于氢氧化钠萃取,但环境影响仅约为其20%。 超声辅助提取、超临界流体萃取等非热绿色提取技术在枣椰树废弃物资源化利用方面具有显著优势,可提高提取效率、减少溶剂使用和提取时间。未来研究应聚焦于对这些绿色提取技术进行全面的生命周期评估,以促进全球食品行业的可持续发展。 联系电话:18918712959 

超声波搪锡机的工作原理与特点

超声波搪锡机的工作原理与特点 超声波搪锡机的工作原理与特点 - 超声搪锡 - 上海瀚翎科技 告别助焊剂:超声搪锡技术如何实现高效环保的金属焊接预处理 在电子制造、电力设备乃至航空航天等领域,金属元件的可靠连接是产品质量的基石。焊接,是实现这种连接的关键工艺。然而,一个普遍存在的难题横亘在实现完美焊接之前:大多数金属表面在空气中会迅速形成一层极薄的氧化膜。这层膜就像一道无形的屏障,阻碍熔融的焊锡与基体金属的紧密贴合,导致虚焊、假焊,严重影响连接强度和导电性能。 传统的解决方案是使用助焊剂。它是一种化学物质,通过腐蚀作用去除氧化膜,并防止焊接过程中发生二次氧化。但助焊剂也带来了新的问题:其残留物可能具有腐蚀性,需要额外的清洗步骤,否则会长期影响产品可靠性;清洗过程又会产生废水,且助焊剂本身在高温下可能挥发出有害气体。此外,对于微小的缝隙或精密部件,助焊剂难以完全渗透或清除干净。 那么,是否存在一种方法,能够在不依赖化学试剂的前提下,高效、彻底地清除氧化层,实现完美的金属浸润呢?答案是肯定的,这就是超声搪锡技术。 [...]

超声波键合赋能 NTC 器件制造

超声波键合赋能 NTC 器件制造 超声波键合技术凭借其低温、无焊料、高可靠性的核心优势,在NTC(负温度系数热敏电阻)器件制造中扮演着关键角色,主要用于实现NTC芯片电极与外部引线(或引脚)之间的高效、精密电连接。以下从技术作用、核心优势、工艺要点及应用细节展开说明: 一、核心作用:实现NTC器件的“电连接桥梁” NTC器件的核心是热敏陶瓷芯片(如MnO-NiO-CoO系陶瓷),其两端需通过电极(通常为Ag、Au等导电层)与外部引线(如铜线、镀金线)连接,才能实现温度信号的采集与传输。超声波键合的作用就是在无高温焊接、无额外焊料的前提下,通过机械振动与压力的协同作用,使引线与芯片电极表面形成牢固的“冶金结合”(原子级扩散或微焊接),建立低电阻、高稳定的电通路。 二、适配NTC器件制造的核心优势 NTC器件通常具有体积微小(如0402、0603贴片型)、对温度敏感(高温易破坏热敏特性)、需长期稳定工作(如汽车电子、医疗设备) 等特点,超声波键合恰好能匹配这些需求: 1. [...]

超声辅助提取黄酮类化合物萃取技术

超声辅助提取黄酮类化合物萃取技术 砂仁中的黄酮类化合物具有多种生物活性,但传统有机溶剂萃取法存在能耗高、成本高和危害健康等问题。超声辅助天然低共熔溶剂作为新型绿色溶剂,与超声技术结合有望克服这些缺点. 将砂仁干果研磨过筛备用;以甜菜碱和L-脯氨酸为氢键受体,多种化合物为氢键供体,合成22种超声辅助天然低共熔溶剂并进行结构和性质表征。 选出高效超声辅助天然低共熔溶剂,再以其为溶剂进行单因素实验,探究水含量、固液比、萃取温度、超声功率和时间对总黄酮含量的影响。将筛选的超声辅助天然低共熔溶剂与传统溶剂对比,测定总黄酮含量、观察微观结构和评估抗氧化能力。 筛选出甜菜碱和甘油组成的最佳萃取溶剂,傅里叶变换红外光谱学和热重量法分析证实其形成了氢键且热稳定性良好。 超声辅助乳化-超声辅助天然低共熔溶剂在总黄酮含量、抗氧化活性和提取种类上均优于传统溶剂,能更有效破坏细胞结构促进萃取。 超声辅助天然低共熔溶剂对细胞毒性低;提取物在脂多糖刺激的细胞中呈浓度依赖性抗炎;对细胞有显著的抗增殖和抗迁移作用,对正常细胞影响小。 建立了超声辅助超声辅助天然低共熔溶剂从砂仁中提取黄酮的绿色高效方法。是理想萃取溶剂,优化条件下总黄酮含量较高。该方法比传统方法更高效,且提取物稳定性好,超声辅助天然低共熔溶剂生物相容性良好,提取物具有抗炎和抗癌活性,可直接用于食品和制药领域 联系电话:18918712959 

静电纺丝如何助力吸声材料?

静电纺丝如何助力吸声材料 ? 静电纺丝纳米纤维:破解中低频降噪难题的创新路径 在现代工业快速发展背景下,噪声污染已成为威胁人类健康的 “隐形杀手”—— 城市交通喧嚣、工业生产轰鸣、建筑施工震动等噪声,不仅损伤听力,更易引发神经、心血管系统疾病,被世界卫生组织列为仅次于空气污染的第二大环境健康危害。高效降噪方案的研发,已成为全球性迫切需求。 传统降噪依赖多孔吸声材料,通过声波在孔隙中摩擦转化为热能实现吸声,但以粗纤维无纺布为代表的传统材料,因纤维直径大于 10 微米、结构简单,对 100-2500Hz [...]

超声波键合气体流量控制器件

超声波键合气体流量控制器件 超声波键合技术已成为气体流量控制器件制造中的关键微连接工艺。该技术通过高频机械振动使金属界面发生塑性变形与原子扩散,在无需额外加热或仅施加低温的条件下实现可靠连接,特别适用于对热敏感、结构精密的流体测控元件的封装与组装。 在气体流量控制器制造中,超声波键合被广泛用于压力传感器芯体、微流道结构、MEMS流量单元及接口引线之间的互连。其非热或低温的特性可避免高温工艺对气路内部薄膜、腔体或敏感结构的热损伤,同时有效抑制金属间化合物的生成,提高连接界面的长期稳定性和机械强度。此外,该技术能够实现细微线径(如25~50 μm)的高精度键合,满足器件小型化、高密度集成的需求,并有助于维持流道气密性和整机可靠性。 相较于传统熔焊或胶接方式,超声波键合还具有振动小、残余应力低、无需助焊剂等优点,尤其适合于要求高洁净度与高密封性的气体处理环境。因此,该技术已被大量应用于医疗呼吸设备、工业气体仪表、环境监测模块及半导体工艺气路控制等高价值设备中,显著提升了气体流量控制器的性能一致性及使用寿命。 联系电话:18918712959 

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