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锂离子电池制造工艺之匀浆

锂离子电池制造工艺之匀浆 一、为何聚焦 “匀浆”? 若将锂离子电池制造比作烘焙糕点,匀浆就如同 “搅打蛋液”—— 表面是简单混合,实则决定了后续涂布、辊压工序的质量上限,甚至直接影响电池的循环寿命。行业数据显示:由匀浆环节导致的极片缺陷,占后续极片报废原因的 35% 以上。换言之,这一步若出现疏漏,后续即便使用高端设备,也只能疲于弥补短板。 二、匀浆的核心是什么? 简言之:匀浆是将主活性粉、粘结剂、导电剂与溶剂在密闭罐体中,通过特定工艺步骤,混合成均匀非牛顿流体的过程。除传统机械混合方式外,超声波分散技术因在微纳米级物料分散中的独特优势,正逐渐应用于锂电池匀浆工艺中。 [...]

喷雾造粒

喷雾造粒 实验级超声喷雾造粒 利用超声波雾化技术,可以将溶液均匀雾化成微米甚至是纳米级液态颗粒,通过载气将雾化液滴送入高温反应炉中进行热裂解反应。超声喷雾热解法可以制备出比常规热解法更均匀和微细的粉体颗粒。 高效率喷涂、减少原料消耗 微细雾化颗粒 无需加气也可以雾化,可自由控制喷雾热解时的载气流量 雾化颗粒均匀 喷头不易堵塞 [...]

多壁碳纳米管分散

多壁碳纳米管分散 多壁碳纳米管分散 - 实验型超声纳米均质机 - 上海瀚翎 多壁碳纳米管因独特的一维纳米结构与优异的力学、电学性能,在复合材料、电子器件、能源存储等领域具有广泛应用前景。但由于其高比表面积带来的强范德华力,极易形成团聚体,严重制约了性能发挥与应用拓展。实验型超声纳米均质机凭借高效的空化效应,成为破解多壁碳纳米管团聚难题的关键设备,可实现纳米级均匀分散,为后续应用奠定基础。 实验型超声纳米均质机的核心工作机制是超声空化效应与机械作用的协同作用。设备通过换能器将电能转换为高频机械振动(频率通常为15kHz-100kHz),经变幅杆放大后传递至液体介质中,形成交替的高压与低压区域。在低压区,液体被拉伸产生大量微小真空气泡(空化泡);高压区则促使气泡迅速崩溃破裂,瞬间产生数千大气压的冲击波与高速微射流。这种剧烈的能量释放可有效打破多壁碳纳米管团聚体的范德华力,实现颗粒破碎与均匀分散。同时,超声波传播产生的强声流会形成机械搅拌效果,进一步提升分散均匀性。 利用该设备进行多壁碳纳米管分散需遵循科学的实验流程。首先进行预处理,根据分散介质特性选择适配分散剂——水性介质可选用聚羧酸系减水剂等环保型分散剂,有机溶剂则适配相应聚合物分散剂,且需保证分散剂与多壁碳纳米管的重量比控制在0.05:1至10:1之间。预处理时先将分散剂溶于介质并搅拌溶解,再缓慢加入多壁碳纳米管,搅拌至完全润湿避免漂浮。随后进行超声分散操作:将探头插入液面下5-10mm,避免触碰容器壁与底部;采用“工作/间歇”模式(如开3秒、停2秒),功率设置为额定功率的30%-70%,总处理时间0.5-3小时,同时通过冰浴控温维持体系温度低于40℃,防止过热导致碳纳米管结构损伤或分散剂失效。最后可通过离心提纯(2000r/min×30min)去除残留团聚颗粒,获得稳定分散液。 分散效果受多种因素影响,需精准控制实验参数。超声参数方面,功率过高易导致碳纳米管结构破坏,过低则无法有效破除团聚;处理时间不足会使分散不充分,过长则可能引发二次团聚。分散体系配比中,分散剂用量需匹配多壁碳纳米管的比表面积,用量不足无法完全包覆颗粒,过量则可能影响后续应用性能。此外,分散介质粘度也会影响效果,低粘度介质更利于超声能量传递,高粘度介质需配合机械搅拌辅助循环。 [...]

粉体制备

粉体制备 利用超声波雾化将均一的前驱体溶液(通常是金属盐溶液)破碎成微米级的均匀液滴,并将其载入高温反应炉。在极短时间内(毫秒到秒级),液滴经历溶剂蒸发、溶质沉淀、热分解和固态反应,直接生成成分均一、形貌规则的纳米级颗粒。 其最大特点是 “一个液滴 → 一个颗粒” 或 “一个液滴 [...]

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