超声波蝴蝶焊接技术 超声波蝴蝶焊接的核心在于利用超声波的高频振动能量实现材料的焊接。设备中的超声波发生器将工频交流电转换为高频电信号，频率通常在 20kHz - 40kHz 之间，该信号传输至换能器，换能器基于压电效应，将高频电能转换为同频率的机械振动。机械振动经过变幅杆放大后，传递至焊头。当焊头与待焊接材料接触时，高频振动使材料表面分子间相互摩擦，产生热量，致使材料局部熔化或处于粘流态。 一、超声波蝴蝶焊接技术的特点与优势 （一）高效精准 相较于传统焊接方式，超声波蝴蝶焊的焊接速度极快，单次焊接时间通常在 0.5 [...]

超声处理半纤维素化学 提升生物炼制竞争力对推动可持续生物经济转型意义重大，利用木质副产物可提高生物质利用效率。桦木屑是生产平台化学品的优质原料，低频超声在高温高压下辅助热水和稀酸处理桦木屑的效果。 采用瑞典北部锯木厂的桦木屑，使用多种化学试剂。 用经典量热法测不同条件下声功率；分别开展超声辅助热水处理和同时制备糠醛实验，设超声和无超声对照组，处理后分离固液两相并分析。 用高效液相色谱法定量液体中糠醛、甲基糠醛、葡萄糖和木糖含量；用射线衍射测固体结晶度；用场发射扫描电子显微镜观察固体颗粒大小和结构，结合筛分实验辅助分析。 脉冲模式可实现高温高压超声处理，压力使超声更稳定；超声与无超声处理的固体产率差异不明显，但加压力会影响锯末外观。 甲酸浓度增加，糠醛产率提高，延长反应时间，5%甲酸时糠醛产率达43 - 44% ；超声对糠醛产率影响不显著，但使固体更细；实验中甲基糠醛生成量少，表明纤维素未大量降解。 [...]

超声焊锡机生产技术 在现代制造业蓬勃发展的浪潮中，焊接技术作为产品制造的关键环节，其工艺水平直接决定着产品的质量与性能。超声焊锡机凭借技术优势成为行业革新者，驱动制造业向高效、环保、智能化发展。 超声焊锡机的核心生产技术 （一）超声波发生系统的精密制造 超声波发生系统作为超声焊锡机的核心，其性能直接决定焊接质量。生产时，需严格把控发生器电路设计与元器件选型，选用高性能晶体管、电容等器件，将电能高效转化为 20kHz-30kHz 的高频超声电能。换能器采用优质压电材料，经精密加工实现电能到同频机械振动的转换。变幅杆则依据焊接需求精准设计尺寸，通过高精度加工放大并稳定传递振动，为焊接提供稳定超声能量。 （二）焊料槽与加热系统的协同生产 焊料槽作为承载焊料的容器，其材质选择和结构设计至关重要。生产时通常选用耐高温、耐腐蚀的不锈钢或特种合金材料，采用精密铸造或机械加工工艺，确保焊料槽具有良好的密封性和导热性。加热系统的生产需与焊料槽紧密配合，采用高精度的加热元件，如陶瓷加热棒或电阻加热丝，并搭配智能温度传感器和控制器。 （三）机械结构与自动化控制系统的集成 [...]

超声与超临界二氧化碳提取葫芦巴碱 葫芦巴碱是一种具有重要营养益处的天然生物碱，广泛存在于绿色咖啡豆和豆科作物中，在食品和制药行业有较高商业价值。使君子是葫芦巴碱的可靠来源，传统提取技术存在诸多缺点，超临界二氧化碳萃取虽有优势但也存在不足，超临界二氧化碳萃取可提升萃取效率，在优化超声辅助超临界二氧化碳萃取技术工艺并与传统技术对比。 用高效液相色谱法测定葫芦巴碱含量，用分光光度法测定总生物碱、总黄酮、总三萜含量，用基础电信协议法测定抗氧化能力；通过扫描电子显微镜观察样品微观结构。 超声辅助超临界二氧化碳萃取技术比传统超临界二氧化碳萃取技术的葫芦巴碱得率高10.8%，萃取时间缩短34.8%，且在降低工作压力、温度，减少二氧化碳和共溶剂用量，提升提取物抗氧化能力及多种植物化学成分含量方面更具优势；与热回流萃取相比，超声辅助超临界二氧化碳萃取技术得率高3.7%，萃取时间缩短79.2% 。扫描电子显微镜显示超声辅助超临界二氧化碳萃取技术处理后的样品表面多孔，利于溶质释放。 超声可提高萃取速率和传质系数，缩短特征萃取时间，但高强度超声可能导致溶质降解。 超声辅助超临界二氧化碳萃取技术从使君子中提取葫芦巴碱的最佳条件下得率较高，该技术在缩短萃取时间、降低操作条件、减少溶剂用量、提高提取物质量等方面优势明显。使君子可作为生产天然葫芦巴碱的潜在资源，超声辅助超临界二氧化碳萃取技术为植物资源综合利用提供了有效方法。 有兴趣可直接联系电话或者+微信18918712959

超声处理对花椒籽蛋白分子乳化性质 探索不同功率、时长30min的超声处理对花椒籽蛋白分子结构和乳化性质的影响，为超声技术在提升花椒籽蛋白乳化性能及食品加工领域的应用提供理论依据。 对花椒籽蛋白进行不同功率的超声处理，处理时间均为30min，随后测定其粒径、表面电荷、分子结构相关指标以及乳化活性指数、乳化稳定性指数等乳化性质相关指标，同时观察超声处理后花椒籽蛋白制备的乳液在不同环境应力下的稳定性、抗乳析和抗氧化能力。 超声处理后花椒籽蛋白的乳化活性指数和乳化稳定性指数显著提高（p < 0.05）。经超声处理的ZSP制备的乳液液滴更小、更均匀，由于界面吸附的ZSP比例增加，乳液在温度、盐浓度、酸碱度等环境应力下的稳定性以及抗乳析和抗氧化能力显著增强。 400W超声处理为优化ZSP乳化性能的最佳条件。 综合对比不同功率处理效果，研究发现 400W 超声处理为优化花椒籽蛋白乳化性能的最佳条件。在此条件下，蛋白分子的 [...]

超声解聚分散氧化物 氧化物的超声解聚和分散在众多领域意义重大，尤其在液态金属制备金属基复合材料方面作用关键。此前，学界对解聚机制的探索仅停留在理论设想层面，由于缺乏直接的实验观测数据，相关理论难以得到系统性验证。这一研究缺口不仅制约了超声技术在材料科学领域的深度应用，也为金属基复合材料的性能优化带来阻碍。 因液态金属不透明，在去离子水中进行解聚成像实验，以高达50kfps的帧率捕捉图像。同时使用先进校准的空化仪同步进行声学测量，揭示振荡微气泡产生的压力振幅对氧化物解聚的影响。 超声引发的微气泡簇呈混沌脉动状态，是导致氧化物团聚体破碎和分散的主要因素。这些振荡的空化簇会捕获漂浮的团聚体，使其迅速瓦解。氧化物的解聚不仅发生在团聚体表面，还在其内部同时进行。微气泡簇振荡时，产生的驱动频率的亚谐波、一次谐波和低阶超谐波的发射频率，是造成团聚体破碎的重要原因。 首次通过高速成像技术，实现了对超声空化作用下氧化硅和氧化镁团聚体解聚过程的原位动态观察。研究不仅填补了超声解聚机制的实验空白，更明确了微气泡簇及其产生的宽频声学信号在解聚过程中的关键作用，为优化超声处理工艺参数、拓展其在材料制备领域的应用提供了坚实的理论与实验依据。 有兴趣可直接联系电话或者+微信18918712959

硬型锆钛酸铅陶瓷纳米颗粒超声分散的效果 对比软型和硬型锆钛酸铅陶瓷，分析其声压能量与超声能量的关系，构建纳米颗粒超声分散的最佳体系。 分别采用特性迥异的软型和硬型锆钛酸铅换能器对二氧化钛进行水分散处理。在 180 天的长期实验阶段，监测周期内，利用动态光散射仪、Zeta 电位分析仪等先进设备，持续追踪悬浮液的粒径及分布、多分散指数、zeta 电位和分散性等核心参数。 结果显示，硬型锆钛酸铅换能器展现出显著优势：其分散的二氧化钛颗粒平均粒径比软型小 15nm 以上，多分散指数降低至 [...]

狭缝双频乳化技术制备核桃乳 狭缝双频乳化技术作为一种新兴的食品加工手段，在高卫生核桃乳饮料制备领域展现出独特优势。研究团队以核桃乳为模型系统，通过系统性实验深入探究超声时间、超声功率密度和双频超声组合对乳液品质的影响机制。 以核桃乳为模型系统，研究超声时间、超声功率密度和双频超声组合对乳液的影响。最佳超声参数为超声时间50分钟、超声功率密度260W/L、双频超声组合28/68kHz。在条件下，制备出的核桃乳平均体积直径为2.05μm，Zeta电位绝对值为40mV，乳液稳定性良好，14天以上不发生相分离。 较低的超声能量输入能促进液滴聚集，但过高的能量输入会导致样品过度处理，降低乳液活性。通过激光扫描共聚焦显微镜和透射电子显微镜对核桃乳进行观察，证实了狭缝双频超声处理后的核桃乳具有较高的稳定性。 狭缝双频超声乳化技术凭借其精准调控能力，尤其适用于复杂精细的水包油型食品乳液制备。该技术不仅显著提升核桃乳的稳定性和品质均一性，更为其他植物蛋白饮料、功能性乳液的工业化生产提供可借鉴的技术路径，为食品乳液制备领域注入新的理论与实践活力。 有兴趣可直接联系电话或者+微信18918712959