超声乳化技术探头位置对乳液特性的影响
乳液应用广泛，超声乳化因其优势备受关注，其相关物理现象未得到充分解释。此前多聚焦于单气泡空化乳化，对体相超声乳化研究较少，且未充分考虑超声探头位置对乳化机制的影响，对超声乳化相对未完善的一个理解。
选用蒸馏水和特定矿物液压油，采用频率20kHz、最大功率750W的超声探头，实验在标准塑料比色皿中进行。
用两台高速摄像机从90°角同时观测乳化过程，一台用于特写，一台用于整体观察，通过LED面板背光照明，手动触发记录。
在实验室进行，用特定高速摄像机和X射线束，采用相衬成像技术，能揭示更多细节。
用光学显微镜结合激光共聚焦单元获取图像，对ImageJ和Python分析，进行计算乳液液滴相对尺寸分布和覆盖面积。

探头在界面上方不同距离时，乳化过程相似，但现象出现时间不同。如探头在2.0mm上方时，8ms后出现空化区域和乳液云，界面变形、乳化流形成等；1.0mm上方时，部分现象出现更早；位于界面正上方、内部和正下方时，乳化过程各有特点；在界面内部时，能形成稳定乳化流，且形成的乳液量在2s时较多；在界面下方时，乳化现象出现较晚，形成的乳液较粗糙。位于界面下方不同距离时，乳化过程有差异，距离越远，现象出现越晚，且形成的乳液较粗，含大油滴。
超声处理时间增加，乳液液滴尺寸增大；探头位置影响乳液粒径分布，位于界面内部时，粒径分布变化独特。同时，探头位于界面内部时，2s时形成的乳液量较多，但3 – 5s时情况相反；位于界面下方时，形成的乳液量相对较少。
乳液或乳化流的形成，需要水相和油相靠近超声探头尖端，探头初始位置在界面下方不利于制备细乳液，且探头位置不影响粒径分布变化趋势，只与探头和界面的距离有关。

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